CTP -aanvulling: de held achter digitale printen

In de golf van digitale transformatie van de printindustrie aangedreven door computer-tot-plaat (CTP) -technologie, is CTP-aanvulling, omdat de kernverbruiksables in het ontwikkelingsproces stilletjes de onderliggende logica van printkwaliteit en productie-efficiëntie verandert. Van krantenafdruk tot high-end verpakkingen, van printplaatproductie tot de productie van decoratieve materiaalproductie, de stabiliteit en het aanpassingsvermogen van de prestaties bepalen direct het succes of falen van digitaal printen.

CTP -aanvulling is in wezen een ontwikkelaarvulling, die de ontwikkelaar tijdens het ontwikkelingsproces continu aanvult voor de plaatprocessor om de balans van de vloeibare concentratie te handhaven. Het beschouwen van reguliere apparatuur zoals Fujifilm en Heidelberg als voorbeelden, moet hun ontwikkelingstemperatuur meestal worden geregeld in een nauwkeurig bereik van 25 ± 2 ℃ en de dynamische aanvulingshoeveelheid van de aanvulling heeft direct invloed op de ontwikkelingssnelheid en puntherstelnauwkeurigheid. Experimentele gegevens tonen aan dat wanneer de ontwikkelingstemperatuur stijgt van 23 ℃ tot 28 ℃, de puntdichtheidscurve een duidelijke overgangsafwijking zal hebben, wat resulteert in het verlies van lagen in het hoogtepuntgebied. Dit is het directe gevolg van de aanvulling die de ontwikkelaar niet op tijd aanvult, wat resulteert in de verzwakking van de activiteit van de vloeistof.

Op de CTP-productielijn van een grote krant is de instapsnelheid van de aanvulling nauwkeurig ingesteld op 120 ml/min, waardoor een dynamische balans wordt gevormd met de 15S-20S platemaking cyclus van de plaatprocessor. De technici hebben de DOT -veranderingen in realtime gecontroleerd door de ICPLATE II -meting en controlestrip en ontdekten dat wanneer de geleidingswaarde van de ontwikkelaar af was afgeweken van het standaardbereik van 43 ms/cm ± 2ms/cm, 2% van de stippen regelmatig verloren zou gaan, terwijl 98% van de stippen zou worden besmeurd. Deze kwantitatieve controlemethode heeft het plaatdefectpercentage van de krant verlaagd van 3,2% naar 0,8%, waardoor jaarlijks meer dan een miljoen yuan aan kosten wordt bespaard.

Op het gebied van hoogwaardige verpakkingen is de aangepaste vraag naar aanvulling bijzonder prominent. Om te voldoen aan de strenge vereisten van het hot stamping-proces voor puntnauwkeurigheid, werd een lage corrosieve aanvulling ontwikkeld om het retentiepercentage van 1% ultrafijnstippen te verhogen van 92% tot 99%. Op het gebied van de productie van de printplaat, in reactie op de ontwikkelingsbehoeften van 2400 dpi hoge mesh-telling, heeft de industrie een intelligent aanvullende systeem gelanceerd met dynamische geleidbaarheidsaanpassing, die automatisch de activiteit van de vloeistof kan compenseren volgens de realtime temperatuur.

Naarmate de milieuvoorschriften strenger worden, zijn aanvullenders met lage VOS -emissies een onderzoeks- en ontwikkelingsfocus geworden. Bio-gebaseerde aanvullings verminderen de chemische zuurstofvraag (COD) met 40% met behoud van ontwikkelingsprestaties. Wat meer opmerkelijk is, is dat het intelligente aanvullende systeem op basis van IoT -technologie de testfase is ingevoerd. Het systeem kan meer dan 20 parameters volgen, zoals vloeistofconcentratie, temperatuur, stroomsnelheid, enz. In realtime, en de vervangende vervangingscyclus van verbruiksuiters door AI -algoritmen voorspellen, wat de totale efficiëntie van de apparatuur (OEE) met meer dan 15%. kan verhogen