CTP -plaat: een krachtig hulpmiddel voor platemaking in het tijdperk van digitale printen

Terwijl de golf van digitalisering de wereld veegt, heeft de drukindustrie ook ongekende veranderingen ingeluid. CTP-plaat (computer-tot-plaat) technologie is een belangrijke drijvende kracht in deze verandering. Het heeft niet alleen het traditionele platemakingsproces volledig veranderd, maar is ook een onmisbaar onderdeel van de moderne drukindustrie geworden met zijn hoge efficiëntie, milieubescherming en hoge kwaliteit.

CTP -plaat Technologie is een platemaking-technologie die rechtstreeks digitale inhoud of pagina's van het Pre-Press-systeem of het desktop-publicatiesysteem naar de drukplaat naar de afdrukplaat overbrengt. Sinds de komst in de jaren tachtig heeft CTP -technologie snel een belangrijke positie in de drukindustrie bekleed met zijn unieke voordelen.

Het CTP -platemaking -systeem bestaat voornamelijk uit drie delen: mechanisch systeem, optisch systeem en circuitsysteem. De workflow is als volgt: de lay -outinformatie die is bewerkt en gerangschikt door het PrePress -verwerkingssysteem wordt verzonden naar de RIP van de computer (rasterbeeldverwerker); Vervolgens stuurt de RIP het elektronische bestand naar de platemaker; Vervolgens gebruikt de platemaker laser om op de lichtgevoelige of thermische plaat te afbeeldingen; Ten slotte, na wassen en andere processen, kan de drukplaat worden verkregen.

Voordelen van CTP -plaattechnologie
Efficiënte productie: CTP -technologie elimineert de traditionele filmwassing, plaatreparatie, blootstelling aan plaat en andere links, waardoor de platemakingcyclus wordt verkort en de productie -efficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd wordt de fout veroorzaakt door de menselijke werking ook verminderd vanwege de vermindering van tussenliggende links en wordt de kwaliteit van de platemaking verbeterd.
Milieubescherming en energiebesparing: CTP -technologie vereist niet het gebruik van lichtgevoelige film en de wassende chemicaliën, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. CTP-platemakers hanteren meestal een energiebesparende ontwerp, verminderen het energieverbruik en voldoen aan de groene en milieuontwikkelingstrend van de moderne drukindustrie.
Kosten verlagen: rechtstreeks van digitale inhoud tot printplaten, het gebruik van verbruiksartikelen zoals film en wasvloeistof wordt verlaagd, waardoor de kosten worden verlaagd. Tegelijkertijd, vanwege de hoge efficiëntie en nauwkeurigheid van CTP -platemakers, wordt de schroot ook verlaagd, waardoor de economische voordelen verder worden verbeterd.
Beeldkwaliteit: CTP -technologie maakt gebruik van laserbeeldvorming en de kwaliteit van de beeldoverdracht is aanzienlijk verbeterd. In vergelijking met traditionele platemere methoden zijn de afdrukplaatbeelden verkregen door CTP -platemaking duidelijker en deliceter, wat het visuele effect van gedrukte producten verbetert.

Er zijn momenteel vier hoofdtypen CTP-platen op de markt, waaronder thermisch, zilverzout, fotopolymerisatie en verwerkingsvrij. Elk type heeft zijn eigen unieke voordelen en toepasselijke scenario's.
Thermische CTP-platen: geschikt voor hoogwaardige, hoogwaardig commercieel afdrukken en verpakking afdrukken. Het heeft snelle beeldvormingssnelheid en hoge resolutie, die kunnen voldoen aan de behoeften van grootschalige, zeer nauwkeurige afdrukken.
Silver Salt CTP -platen: hoewel het de voordelen heeft van hoge beeldvormingskwaliteit en sterke drukweerstand, wordt het geleidelijk geëlimineerd door de markt vanwege complexe verwerking en milieuvervuiling.
Fotopolymerisatie CTP -platen: geschikt voor verschillende drukvelden, met name gedrukte producten die een hoge drukweerstand en hoge stabiliteit vereisen. De stabiele beeldvormingskwaliteit en het lange bordleven zijn de eerste keuze voor veel drukbedrijven.
Verwerkingsvrije CTP-platen: er zijn geen latere verwerkingsstappen zoals ontwikkeling en bevestiging vereist, wat het platemakingsproces vereenvoudigt. Tegelijkertijd wordt ook milieuvervuiling verminderd als gevolg van het verminderde gebruik van chemicaliën.