CTP -ontwikkelaar: de onzichtbare promotor van de drukkwaliteit

In de drukindustrie is CTP -technologie (computer tot plaat) de mainstream geworden, die de afdrukefficiëntie en kwaliteit aanzienlijk verbetert. In het CTP -platemakingsproces bepaalt CTP -ontwikkelaar, als een belangrijke chemische stof, direct de kwaliteit van het beeldweergave en de levensduur van de plaat.

Wat is CTP -ontwikkelaar?

CTP -ontwikkelaar is een chemische stof die wordt gebruikt voor CTP -plaatontwikkeling. De functie ervan is om het niet -gekrande gebied te verwijderen na blootstelling om de beeldstructuur duidelijk zichtbaar te maken. De chemische eigenschappen zijn rechtstreeks gerelateerd aan de duidelijkheid van beeldontwikkeling, de stabiliteit van de plaat en de compatibiliteit van het gehele platemaking -systeem. Over het algemeen bestaat CTP -ontwikkelaar uit meerdere chemische componenten zoals alkalische waterige oplossing, oppervlakteactieve stof, corrosieremmer, stabilisator, enz.

Classificatie- en prestatiekenmerken van ontwikkelaar
1. Classificatie per ontwikkelingssysteem
Traditionele ontwikkelaar (nabewerking vereist)
Dit type ontwikkelaar is geschikt voor vroege CTP -platen en vereist meestal fixeren en spoelen na de ontwikkeling. De chemische samenstelling is sterk en heeft een grotere impact op het milieu, maar het ontwikkelingseffect is stabiel en heeft een goede compatibiliteit met complexe beelden.

Procesloze ontwikkelaar
Ook bekend als milieuvriendelijke ontwikkelaar of pre-coating behandelingsvloeistof. Dit type product wordt meestal gebruikt met chemische vrije CTP-platen. Het is milieuvriendelijk en niet-giftig, vereist geen vloeistofbehandeling voor afval en wordt aangedreven door de trend van groene printen.

2. Classificatie per plaattype
Thermische CTP -ontwikkelaar
Voornamelijk gebruikt voor thermische CTP -platen, die op een bepaalde temperatuur moeten worden ontwikkeld. De ontwikkelaar moet een hoge thermische stabiliteit en een duidelijk ontwikkeling van de ontwikkeling hebben.

Purple Laser CTP -ontwikkelaar
De CTP -plaat die wordt gebruikt voor blootstelling aan paars laser vereist een sterke selectiviteit voor het blootgestelde onderdeel en de hoge ontwikkelingsnauwkeurigheid.

Belangrijke R & D -factoren van CTP -ontwikkelaar
1. Chemische stabiliteit
De ontwikkelaar moet een goede chemische stabiliteit hebben en de consistentie van het ontwikkelingseffect tijdens langdurig gebruik kunnen handhaven om neerslag, verkleuring of verminderde activiteit te voorkomen.

2. Ontwikkelingsnelheid en selectiviteit
Te snelle ontwikkelingsnelheid is eenvoudig om niet-beeldgebieden te corroderen, en een te lagere ontwikkelingsnelheid beïnvloedt de productie-efficiëntie. De ideale ontwikkelaar moet een uitstekende selectiviteit hebben, het niet -blootgestelde onderdeel verwijderen en het beeldgebied niet beschadigen.

3. Compatibiliteit en aanpassingsvermogen
Met de diversificatie van CTP -plaattypen en blootstellingsapparatuur is het ontwikkelen van een ontwikkelaar met brede compatibiliteit de focus geworden van onderzoek en ontwikkeling.

4. Milieubescherming
Een van de onderzoeks- en ontwikkelingstrends van de moderne CTP -ontwikkelaar is groene en milieubescherming, het verminderen of elimineren van schadelijke stoffen (zoals fosfaten, zware metalen) en het faciliteren van afvalvloeistofbehandeling of recycling.

Technologietrend: op weg naar nul chemie en intelligent management
Gedreven door groene printen en intelligente productie, ondergaat de ontwikkeling van CTP -ontwikkelaar drie grote veranderingen:

1. Procesloze technologie
Meer en meer CTP-plaatfabrikanten lanceren "procesloze" platen die geen ontwikkelaarsbehandeling vereisen en verwijderen niet-grafische onderdelen op de drukpers. Dit vermindert het gebruik van chemicaliën en verwerkingsprocedures aanzienlijk, maar er zijn nog steeds beperkingen bij het afdrukken van zeer nauwkeurigheid.

2. Integratie van geautomatiseerde ontwikkelingssysteem
Integratie van het ontwikkelaarsbeheersysteem in het CTP -uitvoerproces om intelligente bewerkingen te bereiken, zoals automatische aanvulling, concentratiebeheersing, temperatuurbeheer en behandelingsvloeistofbehandeling en de consistentie van de platemaking te verbeteren.

3. Developer van sterk geconcentreerde en lage vervuiling
Om de transportkosten en de milieudruk te verlagen, zijn sterk geconcentreerde formules een trend geworden en kunnen gebruikers ze indien nodig verdunnen. De formule is milieuvriendelijker en vriendelijker voor apparatuur en operators.

Vooral in veelgevraagde velden zoals het afdrukken van boeken, commercieel afdrukken en verpakking afdrukken, worden hogere vereisten geplaatst op de drie aspecten van ontwikkelaarskwaliteit, milieubescherming en kostenbeheersing, die ook nieuwe uitdagingen en mogelijkheden biedt voor leveranciers van ontwikkelaars.